管理成本高:客户需要面对多个供应商,管理难度加大,造成成本增加;
设计与施工因不同专业,出现各专业发生碰撞干涉,频繁设计变更,影响施工进度;
建造成本高:冗余设计是造成系统建造成本和运维成本过高的主要原因。因此外总包商对于专用设备、技术的了解认识程度不全面,无法对全系统做最优化设计施工,这也是造成成本上升的一个重要原因;
运维成本高:设备、风管、干燥洁净室气密性较差,洁净度不达标,湿气反向渗透造成露点上升是造成运维成本高的重要原因;
问题责任不明确:当系统性能达不到设计、生产实际要求时,会出现责任不清、影响解决问题。维护保养时也需要多家供应商参与,会造成相互干扰、互相推脱、无法速速排出故障的问题。
兆和提供干燥房系统,洁净室安装从项目的设计,安装、调试、维护等全过程的一站式的服务,减少客户管理成本;
利用BIM技术建立机电各专业的三维模型,实现可视化设计,直观展示设备与管线的宝间布局,通过碰撞检测功能自动识别“硬碰撞”(如管线相交)和“软碰撞”(如检修空间不足),提前优化排布方案,诚少施工阶政的设计变更;
兆和根据客户需求,通过严密的气流解折技术、合理设计、设置干燥房内送风口/回风口位置、数量,实现以最小风量满足客户需求。专业洁净室服务项目:锂电池制造、芯片封装制造、光学镜片制造、制药厂、生物实验室、药品研发中心、电子厂、食品加工多行业,从而降低成本设备投资;
兆和有高气密性的干燥房建造技术,专业洁净室工程解决方案、BIM技术、风管制造技术,工程施工安装、系统调试/维保、降低系统运行成本;
兆和作为干燥房系统、专业洁净室工程解决方案、提供全方位服务整体的供应商。所有的责任和问题都清晰明确。专业的运维管理团队迅速对应客户各种售后服务,对客户设备全生命周期负责;
提供干燥房系统整体服务;
节省管理成本及效率采用专利工艺流程;
节能高气密性系统;
防止反渗透,保持系统稳定设备耐久性,一般可用6-8年;
一站式服务、干燥房建造、除湿机安装、风管现场施工、周期短、便于管理。